Empresa japonesa crea tecnología para que producción en fábricas no pare

Sistema basado en el internet de las cosas predice posibles fallas

Un minuto de suspensión en una fábrica de automóviles cuesta unos 2 millones de yenes (17.800 dólares). Si, por ejemplo, se rompe un engranaje y las operaciones se paralizan durante 60 minutos para reemplazarlo, el coste sería de 120 millones de yenes (1.068.000 dólares).

Mucho dinero. Además, frecuentes interrupciones en la línea podrían afectar la calidad del producto.

Estos onerosos problemas podrían ser pronto parte del pasado gracias a una tecnología desarrollada por la empresa japonesa Fanuc y la estadounidense Cisco Systems.

Ambas compañías tienen previsto comercializar este verano un sistema basado en el internet de las cosas y que controla el funcionamiento de las máquinas y detecta posibles anomalías para que las piezas puedan ser sustituidas sin paralizar las operaciones, informa el diario Nikkei.

Los socios esperan que el sistema atraiga la demanda de fabricantes de automóviles y otras empresas manufactureras de todo el mundo que buscan aumentar la eficiencia de su producción.

Fanuc controla cerca del 20 % del mercado mundial de robots industriales, mientras que Cisco es un desarrollador de red de comunicaciones.

El sistema utiliza sensores colocados en robots o máquinas para monitorizar las condiciones de producción (temperaturas, vibraciones, etc.). Los datos se transmiten a través de internet y una computadora, tras analizarlos, decide qué partes probablemente necesiten ser arregladas y cuándo. El sistema también hace pedidos para los reemplazos.

La precisión de las funciones de predicción y análisis del sistema aumentará a medida que se acumulen más datos.

Fanuc y Cisco destacan que su sistema contribuirá a fortalecer la competitividad de las empresas mediante la mejora de la eficiencia y la calidad.

«Queremos reducir el tiempo de inactividad a cero», dice el vicepresidente ejecutivo de Fanuc, Kiyonori Inaba.

El internet de las cosas está haciendo posible una revolución de la producción, según Nikkei.

Por ejemplo, el gigante de la electrónica Hitachi planea establecer un sistema que crea enlaces en línea entre todas las fases de producción en las fábricas y almacenes de modo que el stock pueda ser reemplazado automáticamente en tiempo real. El sistema promete un aumento de la eficiencia de producción de 25 %.

Por su parte, Komatsu utiliza una tecnología similar para recopilar datos operativos de sus máquinas de construcción en uso en todo el mundo. El sistema notifica a los clientes de la empresa japonesa antes de que sus máquinas se descompongan. (International Press)